你必須知道 書本裝訂過程中與膠有關(guān)的質(zhì)量問題
書刊膠訂質(zhì)量原因分析
1、掉頁、斷裂
① 原因：銑槽過淺或槽距過大，膠釘不夠力斷裂
解決：銑槽深度一般在0.8～1.5mm，槽距3～5mm，紙張?jiān)胶癫凵顟?yīng)越大，槽距應(yīng)越小
② 原因：銑槽紙屑沒去掉，堵塞銑孔，膠液沒滲透
解決：清理紙屑
③ 原因：書背上膠過薄
解決：膠層厚度一般在0.4～1mm之間，書本越厚膠層應(yīng)越厚
④ 原因：膠溫過低，膠液流動(dòng)性差，無法滲透到書背槽內(nèi)；
解決：我司背膠使用溫度為140~160°Ｃ，冬天可以適當(dāng)升高溫度
⑤ 原因：用膠不當(dāng)，沒有區(qū)別紙質(zhì)、機(jī)型和季節(jié)不同
解決：根據(jù)紙質(zhì)、機(jī)型、季節(jié)選用不同的膠
⑥ 原因：成品堆放地溫度過高，濕度過大
解決：熱熔膠的特性是隨著溫度升高而強(qiáng)度降低，可能造成掉頁，因此成品應(yīng)堆放在陰涼干燥的地方
⑦ 原因：膠液反復(fù)加熱，造成膠體老化變脆變質(zhì)
解決：換膠
⑧ 原因：書本在冬天攤開時(shí)脆斷
解決：換膠
2、背膠空洞
① 原因：熱熔膠受潮，水汽產(chǎn)生氣泡，氣泡破裂形成空洞
解決：原材料儲(chǔ)存在陰涼干燥的地方，換膠
② 原因：書背不平整或刮膠板不平，造成背膠上膠不勻出現(xiàn)空隙
解決：檢查銑刀、托板和刮膠板
③ 原因：上膠輪太低，擠壓書背，造成上膠不均勻
解決：調(diào)整膠輥
④ 原因：膠溫度過低，膠液流動(dòng)性差，上膠不均勻
解決：我司背膠使用溫度為140~160°Ｃ，冬天可以適當(dāng)升高溫度
⑤ 原因：封面粘接沒在開放時(shí)間內(nèi)完成，造成背膠流掛不平
解決：降低膠溫，控制粘度，盡快完成封面裝訂
3、膠體變色、氣泡
① 原因：膠液在膠鍋內(nèi)反復(fù)加熱熔融，造成膠液老化變色
解決：清理膠鍋，更換新膠
② 原因：溫度傳感器失靈，溫度不準(zhǔn)確，造成膠體碳化變色
解決：更換溫度傳感器，或用測(cè)溫槍實(shí)測(cè)膠溫
③ 原因：熱熔膠受潮，水汽形成氣泡
解決：換膠
④ 原因：加熱溫度過高，膠體材料分解
解決：降低膠溫
4、溢膠拉絲
① 原因：膠訂機(jī)涂膠部分沒有斷膠裝置。（解決：控制上膠量。）
② 原因：封面小于書芯長，造成露膠，流掛到機(jī)臺(tái)造成拉絲
解決：封面應(yīng)該長過書芯，成型時(shí)裁切
③ 原因：涂沫膠量過厚過多，夾緊后膠液溢出，流掛到機(jī)臺(tái)造成拉絲
解決：調(diào)整膠輥，控制上膠量
④ 原因：膠溫度過低，膠液流動(dòng)性不夠造成拉絲
解決：我司背膠使用溫度為140~160°Ｃ，冬天可以適當(dāng)升高溫度
5、氣味、冒煙
① 原因：膠液在膠鍋內(nèi)反復(fù)加熱熔融，造成膠液碳化冒煙
解決：清理膠鍋，更換新膠
② 原因：溫度傳感器失靈溫度不準(zhǔn)確，造成膠體碳化、分解
解決：更換溫度傳感器，或用測(cè)溫槍實(shí)測(cè)膠溫
③ 原因：膠鍋沒有定時(shí)清理
解決：正常情況下，預(yù)熱膠鍋應(yīng)一季度清理一次，工作膠鍋應(yīng)兩周清理一次
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